Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van spindellagers hcb7008c-2rsd-t-p4s-ul in China. Omdat we over toonaangevende productieapparatuur en sterke productiemogelijkheden beschikken, heten wij u van harte welkom om bulklagers van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs in onze fabriek te kopen.
Hybride spindellagers-HCB7008-C-2RSD-T-P4S-UL
Uitwisseling: H7008C-2RZ-HQ1-P4S, 7008CSN24TRV1VP4(NSK), S7008CDHC/P4A (SKF)
Technische gegevens
|
Binnen-Ø (mm): |
40 |
|
|
Buiten-Ø (mm): |
68 |
|
|
Breedte (mm): |
15 |
|
|
Contacthoek: |
15 graden |
|
|
Zegel: |
NBR |
|
|
Racemateriaal: |
GCr15, 100Cr6, SUJ2 |
|
|
Balmateriaal: |
Keramiek |
|
|
Kooimateriaal: |
Fenolhars |
|
|
Tolerantie: |
P4S |
|
|
Olie: |
Gesmeerd met L252 |
|
|
Gewicht: |
0,1680 kg |
Functies
| Categorie | Item | Beschrijving |
|---|---|---|
| Materiaal | Ringen | Gemaakt van premium kwaliteiten zoals SKF3, 803A (OVAKO), Cronidur 30 en 9Cr18Mo. |
| Rollende elementen | Gebruik hoogwaardige keramische kogels van siliciumnitride (Si3N4). | |
| Kooien | Verkrijgbaar in fenolhars, PEEK of geavanceerde technische kunststoffen. | |
| Smering | Vooraf-gesmeerd met hoogwaardige- kwaliteitsvetten van Lubcon of Klueber. | |
| Zeehonden | Opties zijn onder meer NBR en FKM/Viton voor robuuste bescherming. | |
| Functies | Lichtgewicht constructie | Keramische kogels wegen ongeveer 60% minder dan hun stalen tegenhangers, waardoor de centrifugale krachten aanzienlijk worden geminimaliseerd tijdens werking op hoge- snelheid. |
| Uitzonderlijke hardheid en duurzaamheid | Deze componenten overtreffen lagerstaal in hardheid en bieden superieure weerstand tegen slijtage en vermoeidheid, waardoor een langere operationele levensduur wordt gegarandeerd. | |
| Thermische stabiliteit | Ze hebben een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en ondergaan minimale vervorming bij hoge- snelheden, waardoor een consistente voorspanning behouden blijft. | |
| Elektrische isolatie | De niet-geleidende aard van keramiek voorkomt effectief elektrische erosie veroorzaakt door zwerfstromen, waardoor de loopbaan wordt beschermd tegen putschade. | |
| Ultra-Hoge snelheid | Kunnen aanzienlijk hogere DN-waarden bereiken dan alle-stalen spindellagers, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen met ultra-hoge- snelheden. | |
| Verminderde wrijving en hitte | Het gladde oppervlak van de keramische kogels vermindert de rolwrijving en de warmteontwikkeling, wat de nauwkeurigheid van de spindel verbetert. | |
| Corrosiebestendigheid | Deze lagers zijn beter bestand tegen vocht, zwakke zuren en oliedegradatie in vergelijking met traditionele, geheel- stalen lagers. |
Toepassingen
Productoverzicht: Hybride spindellager HCB7008C-2RSD-T-P4S-UL
Dit hybride keramische lager is speciaal ontworpen voor machinespindels met ultra-precisie en hoog- toerental en zorgt voor superieure stabiliteit en een lange levensduur in veeleisende omgevingen.
Primaire toepassingen:
Geavanceerde bewerkingssystemen:Ideaal voor CNC-bewerkingscentra, snelle freesmachines, interne/externe slijpmachines en hoge- graveerapparatuur.
Geautomatiseerde roterende oplossingen:Geschikt voor hoge-automatiseringssystemen die nauwkeurige rotatiebewegingen vereisen.
Elektronica productie:Geoptimaliseerd voor PCB-routing en boorspindels die worden gebruikt bij de fabricage van printplaten.
Metrologie- en laboratoriumapparatuur:Perfect voor roterende testopstellingen met hoge-snelheid en optische precisie-inspectiesystemen waarbij nauwkeurigheid van cruciaal belang is.
Gespecialiseerde industriële sectoren:Wordt veel gebruikt in tandheelkundige handstukken met hoge-snelheid, turbomachines, precisiecomponenten in de ruimtevaart en- krachtige motorspindels.
HXB-introductie
HXB bedrijfsprofiel en mogelijkheden
Sinds de oprichting in mei 1995 heeft HXB zichzelf gevestigd als een vooraanstaande fabrikant van kogellagers in China, met een divers portfolio van meer dan 1.000 lagervarianten om aan de veranderende eisen van de klant te voldoen. Gesteund door hooggekwalificeerd productie- en technisch personeel, handhaaft het bedrijf strenge kwaliteitsnormen om consistente productkwaliteit bij alle productieactiviteiten te garanderen.
In de afgelopen twee decennia van voortdurende innovatie heeft HXB een robuust productassortiment ontwikkeld dat zich richt op groefkogellagers, hoekcontactkogellagers en hoge-precieze spindellagers. Deze componenten bedienen een breed scala aan industrieën, waaronder onder meer elektromotoren, spindels van werktuigmachines, CNC-systemen en nieuwe energievoertuigen.
Productiecapaciteit en toepassingen
- Groefkogellagers: 37 speciale productielijnen met een jaarlijkse productie van 30 miljoen eenheden.
- Hoekcontactkogellagers: 16 gespecialiseerde productielijnen met een jaarlijkse productie van 3,5 miljoen stuks.
- Belangrijkste toepassingssectoren: EMQ-Elektromotoren, waterpompen, huishoudelijke apparaten, spindels van werktuigmachines, CNC-machines, apparaten voor de gezondheidszorg en intelligente productiesystemen.
HXB-steunenOEM/ODM-aanpassinggebaseerd op tekeningen en eisen van klanten, waardoor producten van hoge-kwaliteit tegen concurrerende prijzen worden geleverd. HXB houdt vast aan vakmanschap en innovatie en exporteert naar meer dan 30 landen en regio's, waaronder de Verenigde Staten, Duitsland, Canada, Japan en Zuid-Korea.
HXB streeft ernaar een leverancier van oplossingen van wereldklasse- te worden, waarde op de lange- termijn te creëren en een- win-win-samenwerking voor mondiale partners te bewerkstelligen.
Voordelen
HXB werd opgericht in 1995, met 31jaarvan toegewijde ontwikkeling.
∗ 2 R&D-centra
∗ 2 fabrieken- Hangzhou-fabriek (YJB) en Huzhou-fantory
∗ MES- en SPC-managementsystemen voor de productielijn
∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 en ISO14001beheer
Over HXB
1. Fabriek in Hangzhou - YJB
YJB, opgericht in juni 2007 en met hoofdkantoor in Hangzhou, opereert als een volledige- dochteronderneming van de HXB Group. Het bedrijf wordt erkend als zowel een nationale high-techonderneming als een provinciale wetenschaps- en technologieonderneming en richt zich op onderzoek, ontwikkeling en productie van geavanceerde, hoge-precieze, hoge- snelheid en gespecialiseerde lageroplossingen.
2. Huzhou-fabriek
Onze productieactiviteiten voor diepgroefkogellagers, opgericht in 2021, zijn overgegaan van Hangzhou naar Huzhou. De faciliteit beslaat nu 10.000 vierkante meter en wordt ondersteund door een toegewijd personeelsbestand van 75 professionals. Onze kernmissie concentreert zich op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van hoogwaardige- diepgroefkogellagers, waardoor superieure kwaliteit en innovatie worden gegarandeerd in elk onderdeel dat we leveren.
Certificaten
Tentoonstelling
Lageropstelling
HXB biedt een fabrieks-afstelling volgens de eisen van de klant. Aangepaste lagerparen in universele bijpassende SU, DU, gecombineerde bijpassende DB, DT, DF, drievoudige combinatie TFT, TBT, viervoudige combinatie QBC, QBT, vijf combinatie PBC, enz.
Back-aan-back-arrangement (DB):
De contactlijnen vormen een O. De rug-aan- opstelling onderscheidt zich door een brede steunbasis en hoge stijfheid tegen kantelmomenten. De axiale kracht wordt in beide richtingen geabsorbeerd.
Face-to-face-arrangement (DF):
De druklijnen vormen een X. Deze lageropstelling is minder gevoelig voor verkeerde uitlijning dan de rug- tot- rugopstelling, maar heeft echter minder kantelstijfheid. De axiale kracht wordt in beide richtingen geabsorbeerd.
Tandemopstelling (DT):
Bij deze lageropstelling zijn de contactlijnen parallel opgesteld. Het axiale draagvermogen is tweemaal zo groot als dat van een enkel lager, maar slechts in één richting. Daarom moet dit lagerpaar afgesteld worden ten opzichte van een ander lager of lagerpaar.
Universele uitvoering (U):
Universele lagers kunnen in elke hierboven genoemde opstelling worden gekoppeld. Hierbij moet worden opgemerkt dat de lagers dezelfde voorspanning vereisen.
Lagertolerantie
Hoge precisielagertolerantie bevestigt aan DIN620. Lagermaat en precisiedefinitie bevestigen aan DIN ISO1132. Door ervoor te zorgen dat de lagers perfect presteren en het hoge precisieproces te bevestigen, produceert HXB kleine toleranties met hoge precisie, ongeacht de grootte, vorm en snelheid.
Precisieklasse:
*Hoge precisie spindellager bevestigt P4.
* Cilindrische rollagers met hoge precisie en hoekcontactkogellagers in twee richtingen bevestigen SP.
Bovendien is HXB in staat om zeer nauwkeurige cilindrische rollagers en bidirectionele hoekcontactkogellagers te produceren die voldoen aan P2.
| Boring diameter d (mm) |
Verdeling van d Δdmp in μm | ||||||
| P5 | P4 | P2 | |||||
| over | erbij betrekken | van | naar | van | naar | van | naar |
| 0.6 | 2.5 | 0 | -5 | 0 | -4 | 0 | -2.5 |
| 2.5 | 10 | 0 | -5 | 0 | -4 | 0 | -2.5 |
| 10 | 18 | 0 | -5 | 0 | -4 | 0 | -2.5 |
| 18 | 30 | 0 | -6 | 0 | -5 | 0 | -2.5 |
| 30 | 50 | 0 | -8 | 0 | -6 | 0 | -2.5 |
| 50 | 80 | 0 | -9 | 0 | -6 | 0 | -4 |
| 80 | 120 | 0 | -10 | 0 | -8 | 0 | -5 |
| 120 | 180 | 0 | -13 | 0 | -10 | 0 | -7 |
| 180 | 250 | 0 | -15 | 0 | -12 | 0 | -8 |
| Buitendiameter D (mm) |
Verdeling van D ΔDmp in μm | ||||||
| P5 | P4 | P2 | |||||
| over | erbij betrekken | van | naar | van | naar | van | naar |
| 2.5 | 6 | 0 | -5 | 0 | -4 | 0 | -2.5 |
| 6 | 18 | 0 | -5 | 0 | -4 | 0 | -2.5 |
| 18 | 30 | 0 | -6 | 0 | -5 | 0 | -4 |
| 30 | 50 | 0 | -7 | 0 | -6 | 0 | -4 |
| 50 | 80 | 0 | -9 | 0 | -7 | 0 | -4 |
| 80 | 120 | 0 | -10 | 0 | -8 | 0 | -5 |
| 120 | 150 | 0 | -11 | 0 | -9 | 0 | -5 |
| 150 | 180 | 0 | -13 | 0 | -10 | 0 | -7 |
| 180 | 250 | 0 | -15 | 0 | -11 | 0 | -8 |
Veelgestelde vragen
Wat is het praktische verschil tussen de precisiekwaliteiten P2 en P4?
P2-kwaliteit vertegenwoordigt een hoger precisieniveau dan P4, met strengere toleranties voor radiale slingering en maatnauwkeurigheid. P2-lagers zijn speciaal ontworpen voor ultra-precieze spindels, zoals die in slijpkoppen en hoge-snelheidsfreesmachines waarbij minimale afwijking van cruciaal belang is. Lagers van P4-kwaliteit zijn daarentegen de standaardkeuze voor CNC-bewerkingsmachines en bewerkingscentra voor algemene- doeleinden. Om de juiste kwaliteit te selecteren, moet u de specifieke rotatienauwkeurigheidsvereisten van uw apparatuur afwegen tegen uw algemene budgetbeperkingen.
Welke technische parameters moeten vóór aankoop worden verstrekt?
Om een nauwkeurige selectie of een aangepast ontwerp te garanderen, verzoeken wij u de volgende specificaties op te geven: apparatuurmodel, maximaal spiltoerental, radiale en axiale belastingsvereisten, afmetingen van de installatieruimte, bereik van de bedrijfstemperatuur, geprefereerde smeermethode en verwachte levensduur. Een gekwalificeerd technisch team kan deze gegevens gebruiken om selectieverificatie uit te voeren en de optimale lagerconfiguratie voor uw specifieke toepassing aan te bevelen.
Wat zijn de belangrijkste indicatoren dat een spindellager vervangen moet worden?
De belangrijkste tekenen van degradatie van lagers zijn onder meer trillingsniveaus die de vastgestelde drempels overschrijden, abnormale temperatuurstijgingen (doorgaans mag een normale stijging van de bedrijfstemperatuur niet hoger zijn dan 35 graden) en een plotselinge toename van het bedrijfsgeluid. Om onverwachte stilstand te voorkomen, wordt aanbevolen om elke 2.000 bedrijfsuren een precisie-inspectie uit te voeren. Proactieve bewaking van deze parameters maakt gepland onderhoud mogelijk voordat catastrofale storingen optreden.
Hoe kunnen de precisiekwaliteiten van lagers bij levering worden geverifieerd?
Precisieverificatie kan worden uitgevoerd met behulp van gespecialiseerde apparatuur zoals dynamische balanceerinstrumenten, rondheidstesters en slingerdetectoren voor steekproeven ter plaatse-. Gerenommeerde fabrikanten leveren bij elke zending uitgebreide inspectierapporten en houden gedetailleerde gegevens bij voor elke productiefase. Deze documentatie ondersteunt herverificatie door een derde-partij- en garandeert dat de geleverde lagers voldoen aan de gespecificeerde tolerantiewaarden.
Welke factoren hebben de grootste invloed op de levensduur van lagers met hoge- precisie?
De levensduur van lagers wordt bepaald door een combinatie van operationele en omgevingsvariabelen. De kernfactoren zijn onder meer de omvang van radiale en axiale belastingen, rotatiesnelheid, smeerkwaliteit en -methode, installatienauwkeurigheid, afdichtingseffectiviteit en omgevingswerktemperatuur. Bovendien is het selecteren van de juiste interne speling en voorspankracht cruciaal voor het optimaliseren van de weerstand tegen vermoeidheid. Geavanceerde materiaalbehandelingen en gespecialiseerde oppervlaktecoatings kunnen de duurzaamheid onder zware bedrijfsomstandigheden verder verbeteren.
Wat is de typische doorlooptijd voor bulkbestellingen?
Standaardproducten hebben doorgaans een levertijd van 20 tot 30 dagen. Voor bestellingen waarbij niet-standaard maatwerk of gespecialiseerde materialen betrokken zijn, kan het echter 40 tot 60 dagen duren. Fabrikanten met een aanzienlijke jaarlijkse productiecapaciteit kunnen vaak urgente bestellingen prioriteren, maar specifieke leveringsschema's moeten altijd worden bevestigd via directe communicatie om rekening te houden met de huidige productielast.
Populaire tags: spindellagers hcb7008c-2rsd-t-p4s-ul, China spindellagers hcb7008c-2rsd-t-p4s-ul fabrikanten, leveranciers, fabriek
